こんばんわ(^^ゞ
手のかかる、R什器。
各部品も揃ってきて、今日から組み立て始めました(*^_^*)
今日は面倒だった加工をちょっと紹介します。。
まずは、こんな部材をNCで切り出します。
左から・・・・
MDFの厚み30?、巾40?のRの部材。
真ん中が・・・・
同じ寸法で作った、9mmベニヤ。
一番右と言うか下にある板が、同じ寸法で毛引いた4ミリベニヤ。
これらを合体させます。
こんな感じ(^^ゞ
でもって、NCに再び載せて・・・・・
こんな刃物で加工します(^^ゞ
この刃は、ドイツのライツ社製なんですが中々高いです。。
加工物に合わせて、刃の角度が変えられますよ(^^ゞ
この刃で加工する場合、刃の抵抗も大きいので
板から直接部品を切り出すことが出来ないんです(^_^;
で、さっきのベニヤの冶具を作って載せる訳ですね。。
プログラムも中々面倒なんですが>_<。。
二回に分けて加工しますよ(*^_^*)
まずは一回目。。
二回通して、こんな感じ(^^ゞ
多少の目違は鉋で削って、後はペーパーで仕上げます。
どう?綺麗に出来るでしょ(*^_^*)
NCでやっても楽じゃない・・・・中々難しい加工なのよ(^_^;
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その他はこんな感じ・・・・
側板や仕切りも、全て変形。。
引き出しが入ったり、棚板が入るんですが
そのスパンは全て面と面が平行に向かい合います。
背板ももちろんR。
三つに切り分けて作るんですが・・・・
仕切りは、後で乗せる天板分下げて取り付けます。
こうやって、天板と背板を繋がないと段々Rが狂っていって
正確なカタチにならなくなっちゃうんで、700はこうやって作ります。
什器自体が、木だけで製作できれば良いのですが、
今回は天板の上に15?のガラスがツライチで乗ってきますので、
本体の加工精度が、かなり重要になってきます。
ガラス屋さんには、既にデータと
1/1の原寸で切ったベニヤを送っていますから、
什器のほうで寸法が狂っちゃったら話になりません。。
コレは真ん中のスパン。
この什器の一番難しいところ、悩みどころはココなんです。
このスパンは、左右のスパンと奥行きが異なってるんです。
本来は、背板を一本で作れば間口方向の寸法精度も出しやすいんですが
各スパンで奥行きが変わっているので、それが出来ません。。
それでも、どこか基準になる部分がないと無理ですので・・・・
そこで・・・・天板はところどころで奥行きを変えながら・・・
本体は、この写真のように5スパンに分かれるんですが
それぞれ奥行きが違っていて、全部で4種類の奥行きですT_T
だから、この天板の形状を決めるのにもかなり難儀しました。。
細かいところではベニヤの2.5?分違えて、
奥行きを出したり、引っ込めたりして合わせてます。
仕切りの間に入れている固定棚も、フラッシュではなくて
皆、NCで加工したRの棚なんですよ。
因みにまだ仕上げをしていない部分。。
実はココも曲者で、今度は地板の高さが場所によって違うんです(^_^;
最終的には、仕上がりで全て同じラインに見せるんですが
その細工をするまで、仕上げを貼れないんですよ。
施工図を描く段階で、仕上げる順番も考えるんですが
順番を一つでも間違えたり、
抜かしたりすると取り返しの付かない事になっちゃいます・・・・
高さ方向は、
考えに考え抜いた結果、こんな巾木を作ったんですが
上手くいくのかどうなのか・・・・
巾木のケコミ量と、本体の高さ方向とでの取り合いもおかしくて
巾木の横に、NCで抜いた変形部材をふかしてやらないといけないんです。。
今日のは、いくら説明しても写真載せても、
意味分からない人のほうが多いんだろうなぁT_T
いいんです・・・・
とにかく、面倒で難しかったんで、書いておきたかったんです(^_^;
でも、まだまだ大きな山がいくつか残ってます・・・・
合体させて、背板を貼り戻す前に電気の配線をどうやって通すのか??
明日の朝、電気の打ち合わせをするので、それまでは手詰まり。。
今日はココまでね(^^ゞ
さ、今日は帰るよ♪
おやすみぃ〜♪
投稿日:2009年11月18日 2009年11月 カテゴリ:未分類
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